長榮注塑機雙色塑膠眼鏡成型新工藝

 
背景技術

傳統雙色塑膠眼鏡的生產都是通過雙色注塑機一次成型，其雙色邊緣的結合不好容易開裂，嚴重影響產品質量，而且通過雙色注塑機一次成型的產品只能有正反兩種單調的顏色，色彩變化單一。
 
改善方法：

  為了克服現有技術中通過雙色注塑機一次成型的雙色塑膠眼鏡生產工藝，對雙色邊緣的結合不好，產品容易開裂，嚴重影響成品質量，而且色彩變化單一的問題，我司提供一種雙色塑膠眼鏡成型新工藝，該雙色塑膠眼鏡成型新工藝對兩種顏色的結合緊密、色彩變化多、產品質量穩定可靠。

本方案解決其技術問題所采用的工藝方案是：A、分別制作裝飾花紋模具和帶動模形腔的主體模具；B、通過注塑成型工藝成型一種顏色的裝飾花紋塊；C、將裝飾花紋塊嵌入主體模具的動模形腔中；D、通過注塑成型工藝用另一種顏色對主體成型，即將裝飾花紋塊和主體合二為一，連成一體。

本方案通過上述具體工藝設計，分兩步將兩種顏色的裝飾花紋塊和主體壓注成一體，其雙色邊緣的結合十分緊密，不易開裂，具有生產工序簡單、色彩變化多、產品質量穩定可靠的優點。
 
附圖說明

以下結合附圖和實施例說明本發明的詳細內容。

附圖是本方案的工藝流程圖。
 
具體實施方式

如圖所示，本發明工藝包括A、分別制作裝飾花紋模具和帶動模形腔的主體模具；B、通過注塑成型工藝成型一種顏色的裝飾花紋塊；如紅色或藍色的裝飾花紋塊，裝飾花紋塊要進行毛刺、毛邊及澆口的清除處理，清除處理可在滾筒機中完成；C、再將裝飾花紋塊嵌入主體模具的動模形腔中；D、通過注塑成型工藝用另一種顏色對主體成型，即將裝飾花紋塊和主體合二為一，連成一體，即為成品。