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臥式注塑機機架與鈑金之間的固定裝置

發明者 鄭一強
申請人 正兆億(昆山)塑膠工業有限公司

01. 本技術涉及固定裝置,特別涉及使用在臥式注塑機機架與鈑金之間的固定裝置。

背景技術

02.目前,公知的機械鈑金構造是將鈑金與機架一起鉆孔,再通過螺絲、墊片并與螺母結合而成。若時間久了,使用螺絲擰上的孔洞會產生物理現象,即螺絲孔處會造成咬力崩牙及銹蝕現象,導致機架和鈑金因為鉆孔造成機械結構強度的不足,從而需要加大骨架及鈑金面積來增加機構強度 ,這樣便會增加材料成本。若是螺絲未鎖緊也不易查覺,在注塑機運行的環境中,溫度約30-40度,濕度約60%,如此環境超過3個月的時間,大氣中的水份入侵孔洞,加上溫度的催化,很容易造成透蝕,破壞機械性的結構;同時機架表面開設螺絲孔,時間久了也會使微?;覊m滲進機械內部,造成機械運行速度減慢及機構因灰塵堵塞影響運行。

技術內容

03. 本技術的技術目的是為了克服上述背景技術的缺點,提供采用磁石的應用于臥式注塑機機架與鈑金之間的固定裝置。

04. 本技術的技術方案是:臥式注塑機機架與鈑金之間的固定裝置,它包括:鈑金、磁石、螺栓,所述的鈑金為長方體結構,正面上端左右位置處分別設有兩個螺孔,共計四個螺孔,其中每兩個螺孔安裝一個磁石,鈑金底部左右兩側位置處分別設有插銷,所述的磁石正面兩端分別設有螺孔,所述的螺栓穿過磁石上的螺孔并固定在鈑金左右兩側。

05. 所述的磁石吸力至少為鈑金重量的2倍,采用強力永磁為3000高斯的吸力磁石。

06. 所述的鈑金尺寸范圍為:長為20(T2700mm,高為20~60臟,寬為24(Tl200mm。

07. 本技術的有益效果是:本技術提升機臺整體美觀度,拆卸方便,一人即可將鈑金門取下,節省拆卸時間,降低工人勞動強度;在組裝過程中無須對孔、鉆孔,及攻牙,增加了機架和鈑金強度;杜絕因螺絲造成的銹蝕現象,利用永磁的磁石,可進行保養擦拭,保持吸力效果,杜絕因螺絲松動造成鈑金碰撞,減少因表面開設螺絲孔使得灰塵進入鈑金內部的機會。

附圖說明

08. 圖1為本技術磁石結構示意圖;

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09. 圖2為本技術鈑金結構示意圖;

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10. 圖3為與本技術連接的臥式注塑機機架結構示意圖;

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11. 圖4為本技術與臥式注塑機機架連接示意圖;

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12. 圖5為本技術與臥式注塑機機架裝配完成圖;

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13. 其中:1、磁石,11、螺孔,2、鈑金,21、螺孔,3、插銷,4、臥式注塑機機架,41、磁石吸合位置處,42、插銷孔。

具體實施方式

14. 本實施例為臥式注塑機機架與鈑金之間的固定裝置,它包括:鈑金2、磁石1、螺栓,如圖1所示磁石I為長方體結構,正面兩端分別設有螺孔11,如圖2所示鈑金2為長方體結構,正面上端左右位置處分別設有兩個螺孔21,共計四個螺孔21,其中每兩個螺孔21安裝一個磁石1,鈑金2底部左右兩側位置處分別設有插銷3,螺栓穿過磁石I上的螺孔11并固定在鈑金左右兩側的螺孔21上,如圖3所示臥式注塑機機架4側面上端兩側設有磁石吸合位置處41,下端兩側設有插銷孔42,如圖4所示,在將鈑金與臥式注塑機機架4組裝時,先將鈑金上的插銷3插入臥式注塑機機架4上的插銷孔42,再推合鈑金將磁石I吸合至臥式注塑機機架4上磁石吸合位置處41,從而完成安裝,拆除鈑金2時,只需往外用力將磁石I離開臥式注塑機機架4上磁石吸合位置處41,提起鈑金2即可實現鈑金2與臥式注塑機機架4的分離。

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