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注塑機螺桿電動加料機構

01. 本技術涉及注塑機螺桿加料機構,特別是注塑機螺桿電動加料機構。

背景技術

02. 原有的注塑機螺桿加料機構一般采用液壓油馬達驅動,但由于液壓油馬達驅動的效率低、循環時間長,不符合現代注塑機高效率的要求。因此,目前生產廠家一般采用以下兩種結構的伺服電機代替液壓油馬達對螺桿進行驅動,是采用直驅伺服電機,該結構相對緊湊,可以不用修改注射部分結構,但成本相對昂貴,不利于市場推廣;第二種是采用伺服電機通過適當減速比的減速箱,把電機的扭矩放大轉速降低從而達到加料的效果,但此結構因減速箱結構較大,對機器的安裝空間要求較大,同時機器結構相對復雜,還存在噪音方面問題。此外,目前一般的減速箱其精密度較差,也無法適用于精密度要求較高的注塑機上。

技術內容

03. 本技術要解決的技術問題是:提供注塑機螺桿電動加料機構,以解決現有注塑成型機注塑機構成本昂貴、安裝空間大、噪音大的不足之處。

04. 解決上述技術問題的技術方案是:注塑機螺桿電動加料機構,包括螺桿、聯軸節、軸承座部件、雙直線導軌機構、注塑油缸裝置、底座,還包括有行星減速器、伺服電機和位于行星減速器外的固定框架,所述的固定框架一端與軸承座部件固定連接,另一端與注塑油缸裝置固定連接;所述的伺服電機水平固定安裝在固定框架內,或豎直或軸向固定安裝在固定框架上,該伺服電機的輸出軸與行星減速器的一端連接,所述的行星減速器的另一端穿過軸承座部件與聯軸節的一端連接,聯軸節的另一端與螺桿的后端連接。

05. 本技術的進一步技術方案是:所述的行星減速器為包括有豎向端和橫向端的直角行星減速器,所述的伺服電機豎直固定安裝在固定框架上,該伺服電機的輸出軸與直角行星減速器的豎向端連接,直角行星減速器的橫向端穿過軸承座部件與聯軸節的一端連接。

06. 由于采用上述結構,本技術之注塑機螺桿電動加料機構與現有技術相比,具有以下有益效果:

07. 1.成本低:

08. 由于本技術之注塑機螺桿電動加料機構采用伺服電機代替了液壓油馬達對螺桿進行驅動,其傳動部件較少,旋轉動力傳遞距離較短,結構比較簡單,因此成本較低,具有較高的性價比。

09. 2.安裝空間小:

10. 由于本技術采用行星減速器和伺服電機組合對螺桿進行驅動,其中行星減速器體積較小,而且有直線型和直角型,可根據機器的不同需要,伺服電機安裝成而豎向、水平及軸向安裝,可使結構緊湊合理,減少了安裝空間。

11. 3.噪音低:

12. 由于本技術采用行星減速器進行減速,因行星減速器本身具有運轉平穩、噪音低的特點,因此,本技術的噪音較低。

13. 4.效率高:

14. 由于本技術采用伺服電機代替了液壓油馬達對螺桿進行驅動,可以在加料的同時進行開模、頂針和鎖模,從而可以縮短循環時間約20-30%,大大提高了機器的運轉效率,易于推廣應用。

15. 5.可適用于精密度要求較高的注塑機上:

16. 由于本技術的行星減速器可采用精密級行星減速器,可適用于精密度要求較高的注塑機上,并使注塑機的控制精度可向精密數控方向發展。

17. 6.行星減速器主要應用在汽車、數控機床上,而在注塑機上使用該元件,相當于將汽車、數控機床成熟技術向注塑機方面轉移,大大提升了注塑機的技術含量,對注塑機行業的技術提升和升級換代有著極其重要的意義。

18. 下面,結合附圖和實施例對本技術之注塑機螺桿電動加料機構的技術特征作進一步的說明。

附圖說明

19. 圖1:本技術之注塑機螺桿電動加料機構的結構示意圖。

j1.jpg

20. 1-螺桿,2-聯軸節,3-軸承座部件,4-行星減速器,5-伺服電機,

21 . 6-雙直線導軌機構,7-注塑油缸裝置,8-底座,9-固定框架。

具體實施方式

22. 實施例一:

23. 圖1中公開的是注塑機螺桿電動加料機構,包括螺桿1、聯軸節2、軸承座部件

3、雙直線導軌機構6、注塑油缸裝置7、底座8,還包括有行星減速器4、伺服電機5和位于行星減速器4外的固定框架9。

24. 所述的雙直線導軌機構6安裝在底座8上,注塑油缸裝置7固定安裝在雙直線導軌機構6上,螺桿1、軸承座部件3分別通過支座滑動安裝在雙直線導軌機構6上。所述的固定框架9 一端與軸承座部件3固定連接,另一端與注塑油缸裝置7的伸出端固定連接;所述的行星減速器4采用包括有豎向端和橫向端的直角行星減速器,該減速器為精密級行星減速器;所述的伺服電機5豎向安裝在固定框架9上,該伺服電機5的輸出軸伸入固定框架9內并與直角行星減速器4的豎向端連接,所述的直角行星減速器4的橫向端穿過軸承座部件3與聯軸節2的一端連接,聯軸節2的另一端與螺桿I的后端連接。

25. 作為本實施例一的變換,所述的行星減速器4還可以采用直線型行星減速器,只是相應地所述的伺服電機5水平固定安裝在固定框架9內。

26. 作為本實施例一的又變換,所述的伺服電機5還可以根據實際需要軸向固定安裝在固定框架9上。

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