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消除開模異響的注塑機液壓系統

發明者 周萬長, 陳斌, 劉子云, 梁湖 申請人 中山力勁機械有限公司

01. 本技術涉及注塑機,特別是注塑機的模具液壓系統。

02. 在使用注塑機生產過程中,一般的液壓系統在方向閥直接控制下,機器開模時會發生異響,究其原因是由于高壓區松退時,鑄件在壓縮變形后回彈而產生的。常規的解決方案是將開模第一段的壓力盡量調小,使得在開模時有一定的時間來緩沖,進而緩解異響。但是此種方式存在著一定的局限性,對于不同的模具,其鎖模高壓的大小亦不相同,所以每次均需要調節,嚴重影響生產效率,且機鉸會也隨著磨損加快,使機器的使用壽命減短,同時,重復調節時,對操作者安全也會有一定的威脅。

技術內容

03. 為了克服現有技術的不足,本技術提供可以有效地控制開模緩沖,消除開模異響,避免在換 模時的重復調試,方便用戶生產及有效的防止了機鉸的磨損,提高了機器使用壽命的注塑機液壓系統。

04. 本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:

05. 消除開模異響的注塑機液壓系統,包括鎖模油缸,供油支路和回油支路,所述鎖模油缸連接有供油管路和回油管路,所述供油管路和回油管路上設置有鎖模閥,所述供油支路和回油支路上設置有調節閥,所述供油支路與所述鎖模閥和供油管路連通,所述回油支路與所述回油管路和鎖模閥連通。

06. 本技術的有益效果是:本技術的液壓系統在原有液壓系統的基礎上增加了供油支路、回油支路和調節閥,可以在機器高壓鎖模后,效地控制了開模緩沖,使開模沖擊減至最小,消除開模異響,再次換模后亦不需要進行調節,減少了用戶對機器的重復調試時間,進而很好的保護了機器,提高了機器的使用壽命,同時有效消除了生產中的安全隱患

附圖說明

07. 下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。

08. 圖1是本技術的系統結構示意圖。

1.jpg

具體實施方式

09. 參照圖1,消除開模異響的注塑機液壓系統,包括鎖模油缸C,供油支路E和回油支路F,所述鎖模油缸C連接有供油管路P和回油管路T,所述供油管路P和回油管路T上設置有鎖模閥D,所述供油支路E和回油支路F上設置有調節閥A,所述供油支路E與所述鎖模閥D和供油管路P連通,所述回油支路F與所述回油管路T和鎖模閥D連通。

10. 注塑機在運作時,將鎖模高壓調壓至允許最大壓力的80%,調節調節閥A至50%開模,此時,觀察開模聲音是否異常,如無異常,則擰緊調節閥A,反之,則繼續擰緊50%直至聲音無異常。此方式由于是在油壓系統的源頭上進行操作,故可以起到最好的緩沖作用,使開模沖擊減至最小,消除開模異響,再次換模后亦不需要進行調節,減少了用戶對機器的重復調試時間,進而很好的保護了機器,提高了機器的使用壽命,同時有效消除了生產中的安 全隱患。

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