首頁>行業動態>斜拉臥式注塑機

斜拉臥式注塑機

發明者 滕武超

申請人 滕武超

技術內容

07. 本技術的目的,是提供能解決上述不足,結構簡單、鎖模力大、效率高、生 產成本低、安全性能好的斜拉臥式注塑機。

08. 本斜拉臥式注塑機,包括床身、絲桿、料筒、料斗、射膠油缸、連桿機構、合模機構和 鎖模機構,所述的床身上部安裝有料斗,左端設有射膠油缸,料筒的一端和射膠油缸連接, 另一端與模板固定,連桿機構與鎖模機構鉸接,合模機構安裝于床身的右端,其特點是:在 連桿機構上連接有合模油缸,在鎖模機構上鉸接有鎖?;钊P,所述的開模、合模采用斜推 拉曲拐式油缸機構;所述的鎖模采用圓盤式油缸機構。它采用缸徑較小的油缸斜推拉曲拐 實現快速開模、合模;采用缸徑較大的油缸鎖模以獲得巨大的鎖模力。

09. 以上所述的合模機構包括定模板、絲桿、動模板、合模油缸、合模油缸支座和限位 裝置,定模板和動模板通過絲桿連接,合模油缸固定在合模油缸支座上,限位裝置安裝在床 身上。

10. 以上所述的連桿機構包括長連桿、短連桿和連接叉,長連桿和短連桿其中的一端 與連接叉共同鉸接在一起組成連桿機構,長連桿的另一端與動模板鉸接,短連桿的另一端 與鎖模機構鉸接,連接叉的另一端與合模油缸鉸接。

11. 以上所述的鎖模機構包括鎖?;钊P和曲拐座,鎖?;钊P與曲拐座連接,由于 鎖模盤缸徑較大,增強了鎖模力,提高了注塑面積。

12. 同現有技術相比,本技術的斜拉臥式注塑機的有益效果是:

13. 1.制造成本低,自動化程度高。本技術將手動翻轉手柄開模、合模方式改為采 用缸徑較小的油缸斜推拉曲拐實現快速開模、合模,采用較小缸徑的液壓油缸斜向上推拉 大短連桿所組成曲拐的中部,使曲拐做伸直、收縮運動,從而驅動動模板在絲桿上做往復運 動,實現合模、開模,大大減輕了操作工人的勞動強度,加快開、合模速度,提高了生產效率, 降低了能耗。

14. 2.增強了鎖模力,提高了注塑面積。合模油缸與鎖模盤的結合運用:開模、合模階段鎖模盤均為無受外力狀態,開、合模所需的力很小,使用較小的合模油缸即可實現快速 開、合模,動態磨損小,運行性能好;鎖模階段鎖模盤工作,由于鎖模盤缸徑較大,產生巨大 的鎖模力可提高注塑面積,從根本上解決了手動曲拐增力機構鎖模力不足的缺陷。

15. 3.安全可靠,適應性廣。由于本技術采用缸徑較大的油缸鎖模以獲得巨大鎖 模力,以較大缸徑的鎖模盤液壓鎖模代替手動曲拐增力機構的機械鎖模,本設備可以減少 一個操作工人崗位,因鎖模壓力由鎖模盤維持,工作安全可靠,工人操作簡單,適應性廣。

附圖說明

16. 圖1是本技術鎖模機構開模狀態時的縱向剖面示意圖。

e1.jpg

17. 圖2是本技術鎖模機構鎖模狀態時的縱向剖面示意圖。

e2.jpg

18. 圖3是本技術鎖?;钊P和曲拐座結構示意圖。

e3.jpg

19. 圖4是本技術鎖模機構開模狀態時局部立體圖。

e4.jpg

20. 附圖標記:1、定模板,2、絲桿,3、動模板,4、長連桿,5、短連桿,6、連接叉,7、鎖?;?塞盤,8、合模油缸,9、合模油缸支座,10、曲拐座,11、限位裝置,12、床身,13、料筒,14、料斗, 15、射膠油缸。

具體實施方式

21. 以下結合附圖及實施例對本技術作進一步說明。

22. 如圖1和圖2所示,斜拉臥式注塑機,包括定模板1、絲桿2、動模板3、長連桿4、短 連桿5、連接叉6、鎖?;钊P7、合模油缸8、合模油缸支座9、曲拐座10、限位裝置11、床身 12、料筒13、料斗14、射膠油缸15,床身12的上部安裝有料斗14,左端設有射膠油缸15,料 筒13的一端和射膠油缸15連接,另一端與模板固定,連桿機構與鎖模機構鉸接,合模機構 安裝于床身12的右端,所述的長連桿4和短連桿5其中的一端與連接叉6共同鉸接在一起 組成連桿機構,長連桿4的另一端與動模板3鉸接,短連桿5的另一端與鎖模機構鉸接,連 接叉6的另一端與合模油缸8鉸接;所述的定模板1、絲桿2、動模板3、合模油缸8、合模油 缸支座9和限位裝置11組成合模機構,其中定模板1和動模板3通過絲桿2連接,合模油 缸8固定在合模油缸支座9上,限位裝置11安裝在床身12上;所述的鎖模機構包括鎖?;?塞盤7和曲拐座10,鎖?;钊P7與曲拐座10連接,開模、合模采用斜推拉曲拐式油缸機 構,鎖模采用圓盤式油缸機構。

23. 本技術斜拉臥式注塑機的鎖模機構在開模與合模狀態的工作原理是:從圖1 和圖2看出,由合模油缸8快速推動長連桿4與短連桿5組成的連桿機構做伸直運動,驅動 動模板3沿著絲桿2向定模板1方向定向快速移動至接近模具,短連桿5與限位裝置11接 觸,合模到位,限位裝置11發出信號,合模油缸8鎖定,合模完成,此時長連桿4及短連桿5 正處于伸直狀態(如圖2所示),開啟鎖模油壓,在油壓的作用下鎖?;钊P7推動短連桿 5、長連桿4及動模板1 一起繼續向前移動一小段距離,使模具合模并獲得巨大的鎖模壓力, 鎖?;钊P7鎖定,鎖模力維持一定時間,鎖模完成,啟動射膠油缸15,開始進料及射膠;當 射膠結束后,鎖?;钊P7卸壓,合模油缸8隨即快速拉動長連桿4及短連桿5做收縮運動, 拉動動模板3快速移動,回到初紿位置(即圖1所示)。

24. 實施例125. 塑料玫瑰花瓣的制作工藝:接通電源,操縱液壓系統和氣動系統,驅動合模油缸 8,推動長連桿4與短連桿5,使動模板3沿著絲桿2向定模板1方向定向移動,直至玫瑰花 瓣模具合攏,短連桿5與限位裝置11接觸,合模到位,限位裝置11發出信號,合模油缸8鎖 定,合模完成,開啟鎖模油壓,在油壓的作用下鎖?;钊P7推動短連桿5、長連桿4及動模 板1 一起繼續向前移動一小段距離,使模具合模并獲得巨大的鎖模壓力,鎖?;钊P7鎖 定,鎖模力維持一定時間,進行保壓,鎖模完成,原料進入料斗14,啟動射膠油缸15,原料由 料筒13射入玫瑰花瓣模具,當射膠結束后,進行冷卻循環,鎖?;钊P7卸壓,合模油缸8 隨即快速拉動長連桿4及短連桿5做收縮運動,拉動動模板3往回快速移動,玫瑰花瓣模具 松開,出料,得到成品玫瑰花瓣,一個工作循環就此結束。然后繼續操縱液壓系統和氣動系 統,驅動合模油缸8,進行下一個合模、鎖模、保壓、進料、出料、工作過程,如此反復循環。

好男人视频手机在线观看免费完整-亚洲欧洲一卡二卡三卡分类-成 人 网 站 在 线 视 频a片-亚洲jizzjizz妇女-亚洲大成色www永久网站注册