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臥式注塑機進料裝置。

01. 本技術涉及橡塑制品生產領域,具體涉及臥式注塑機進料裝置。 背景技術

02. 注塑機,是將熱塑性塑料或熱固性料,利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。具體來說,注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件,取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。 對于臥式注塑機而言,其進料裝置豎直于機體設置,進料裝置的出口、注射系統和合模系統處于同一水平中心線上,且模具是沿水平方向打開的。為確保每一循環的定量進料,故需要進料裝置能夠清楚地顯示進料量和進料程度。

技術內容

03. 針對以上現有技術中存在的問題,本技術提供了能夠清楚顯示進料程度的臥式注塑機進料裝置。

04. 本技術是通過以下技術方案實現的:

05. 臥式注塑機進料裝置,豎直進料斗通過進料管連接水平設置的注射系統,所述進料管上設有物料觀察窗。

06. 本技術的有益效果為:在臥式注塑機的進料管上設置物料觀察窗,便于在加工作業中清楚地觀察到進料斗里的進料情況,操作人員可隨時根據進料情況對進料量和進料程度進行調整,以保證注塑作業中每一次循環的進料穩定。

附圖說明

07. 圖1為本技術的結構示意圖。

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08. 圖中:1為進料斗;2為進料管;3為注射系統;4為物料觀察窗。 具體實施方式

09. 以下結合附圖和具體實施方式對本技術做進一步詳細說明。

10. 本技術提供了臥式注塑機進料裝置,豎直進料斗1通過進料管2連接水平設置的注射系統3,為方便操作人員觀察進料情況,本技術在進料管2上設有物料觀察窗4。

11. 本技術的設置,便于在加工作業中清楚地觀察到進料斗1里的進料情況,操作人員可隨時根據進料情況對進料量和進料程度進行調整,以保證注塑作業中每一次循環的進料穩定。

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