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臥式注塑機吸料裝置

01. 本技術涉及注塑機吸料裝置,更具體是涉及臥式注塑機吸料裝置。 背景技術

02. 目前,伴隨著蓄電池行業的發展,注塑機成為越來越重要的生產設備。

03. 注塑機導軌精度是保證注塑產品質量的前提,目前使用的臥式注塑機的烘料機料斗大多固定在注塑機后機架導軌上,料斗與注射裝置一起在該導軌上前進、后退,當料斗吸滿料時,重量增加,其運動時具有的慣性和沖擊力也越大,導軌的承重力和摩擦也會增大, 嚴重影響了導軌精度,從而影響了注塑產品質量。

技術內容

04. 本技術的目的是提供臥式注塑機吸料裝置,旨在解決目前臥式注塑機的烘料機料斗固定在注塑機后機架導軌上,導致導軌的承重力和摩擦加大,從而嚴重影響導軌精度,進而影響注塑產品質量的問題。

05. 為實現上述目的,本技術采用的技術方案如下:

06. 臥式注塑機吸料裝置,包括烘料機、吸料機;所述烘料機位于吸料機一側,其底部連接第一料盒,所述第一料盒通過吸料管連接所述吸料機,所述吸料機通過送料管連接設在注塑機后機架導軌上的第二料盒。

07. 本技術通過在注塑機后機架導軌上設置料盒,將烘料機設在吸料機一側,大大減輕了注塑機后機座導軌的承受力,保證了注塑機導軌精度的準確性,從而有力地保證了注塑產品質量;同時,由于減輕對導軌強力沖擊,一定程度上延長了機械的使用壽命•’另外,本技術簡單可行,便于操作。

附圖說明

08. 圖1是本技術實施例提供的臥式注塑機吸料裝置的結構示意圖。 具體實施方式

e1.jpg

09. 以下結合附圖,對本技術作詳細說明如下。

10. 參見圖1所示,臥式注塑機吸料裝置,包括烘料機3、吸料機2 ;所述烘料機3 位于吸料機2 —側,其底部連接第一料盒4,所述第一料盒4通過吸料管連接所述吸料機2, 所述吸料機2通過送料管連接設在注塑機后機架導軌上的第二料盒1。

11. 本技術通過吸料機自所述烘料機下方連接的第一吸料盒內自動將料吸送到第二料盒,吸到設定的量后自動停止;由于導軌只承受該第二料盒一只料盒及材料的重力, 大大降低了大負荷烘料機及料斗對導軌的損害,大大減輕了導軌的承受力,有效避免了慣性沖擊力對床子的損害,有效地保護導軌表面和精度不受損害;同時減輕了液壓泵和液壓馬達的負荷,延長了使用壽命,節約了維修時間和成本,為生產爭取更多的時間;減輕了注塑機重量,減少了沖擊力,保持注塑機機臺的穩定性,提高了產品品質。

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